Slibverwerking

Het slib wordt per vrachtwagen aangevoerd. Slib bestaat voor 77% uit water. Het draait bij slibverbranding dus om drogen en verbranden.

Het slib wordt in de bunker gestort.

Slib stinkt! Het wordt daarom opgeslagen in een gesloten bunker.

Het wordt gelost in gesloten loshallen met binnen- en buitendeuren, die niet gelijktijdig open kunnen. Zo ontstaat een luchtsluis.

In de bunker wordt het slib gemengd.

In de bunker mengen grote kranen het slib, waarna het via trechters in de installatie terechtkomt. Om geurverspreiding tegen te gaan, wordt de bunker continu afgezogen. De lucht wordt verbrand in de wervelbedovens of via twee biofilters behandeld.

Een biofilter is een betonnen bak met daarin met compost verrijkte boomschors. Op de compost zitten bacterieën die de stankcomponenten, nadat deze in water zijn opgelost, kunnen afbreken.

Slibdroger

In de installatie wordt het slib gedroogd in schijvendrogers. Hierbij wordt door warmte uit stoom ongeveer de helft van het water uit het slib verwijderd, van 23 naar ongeveer 40% droge stof. In de wervelbedovens wordt het resterende water verdampt.

Circulatiesysteem droogdamp

De waterdamp die ontstaat wordt gecondenseerd en geloosd in de afvalwaterzuiveringsinstallatie Dordrecht. Daar wordt het gereinigd.

Links de wervelbedoven, rechts de stoomketel

Vanuit de drogers gaat het slib naar de wervelbedovens waarin zand met een temperatuur van 850°C omhoog wordt geblazen. Het slib wordt in dit wervelende zand verbrand. 

Een kijkje in de oven.

Door de zeer gelijkmatige temperatuur in de oven is een volledige verbranding verzekerd.

Doel van het verbranden is om zo min mogelijk restproducten over te houden. Van de oorspronkelijke hoeveelheid slib blijft na verbranding minder dan 10% in de vorm van vliegas over.

Ammonia wordt toegevoegd.

Om stikstofoxiden af te breken wordt ammonia in de ovens gespoten.

Met de hete rookgassen uit de ovens wordt in stoomketels stoom geproduceerd, die weer gebruikt wordt in de schijvendrogers. Op deze manier wordt de beschikbare energie efficiënt in het proces hergebruikt.

Overzicht rookgasreinigingsproces

Na het proces met de stoomketels start een uitgebreide rookgasreiniging. Allereerst wordt met een elektrofilter de as uit de rookgassen gehaald. Vervolgens worden de rookgassen in twee wassers met zuur en basisch waswater gewassen.

Stromen condensaat en lucht

Water wordt in de volgende stap teruggewonnen uit de rookgassen door de waterdamp te laten condenseren in een koelkolom op de tweede wasser. Hierdoor hoeft minder drinkwater verbruikt te worden.

Koolstof verwijdert het kwik.

Het water dat als waswater is gebruikt, is door de rookgasreiniging verontreinigd geraakt met zware metalen, met name kwik. Door toevoeging van chemicaliën aan het waswater wordt dit verwijderd.

Het in het water opgeloste kwik wordt door toevoeging van natronloog omgezet in kleine vaste deeltjes. Deze worden vervolgens vergroot. Deze vergrote deeltjes kunnen bezinken en daardoor van het water  worden gescheiden.

Schoorsteen van DRSH

Na opwarming van de rookgassen via een warmtewisselaar verlaten ze uiteindelijk de installatie via de tachtig meter hoge schoorsteen.

Afvalwaterzuiveringsinstallatie Dordrecht

Daarna wordt het water geloosd in de afvalwaterzuiveringsinstallatie Dordrecht, die voor verdere zuivering zorgt.

Opslag asrest.

De as die uit het hele proces overblijft, wordt hergebruikt. Van een deel wordt een vulstof gemaakt dat als grondstof dient voor de productie van asfalt.

De controlekamer van de verbrandinginstallatie Dordrecht

In de hele verbrandingsinstallatie komen we nauwelijks mensen tegen. Net als op een zuiveringsinstallatie worden ook hier in Dordrecht de meeste processen vanuit de controlekamer bestuurd.

Met veel dank aan Krisjan de Bruin, procesdeskundige bij DRSH.

Wilt u nog meer weten over DRSH, kijk dan ook eens op hun website: www.drsh.nl.